近年來，物聯(lián)網(wǎng)技術的高速發(fā)展，促使制造業(yè)開始進行根本性變革。

       3D打印機，作為智能生產(chǎn)設備的典型代表，其整個生產(chǎn)過程皆可實現(xiàn)遠程運維。利用物聯(lián)網(wǎng)技術，可實現(xiàn)對3D打印設備的遠程監(jiān)測、遠程故障診斷維護等，大大節(jié)省人力成本。3D打印設備開展新管理維保模式，遠程運維成為必然選擇。

       增材云遠程運維平臺，集設備檢測、故障報警、數(shù)據(jù)分析、維保服務，消息提醒等多項設備管理功能于一體。數(shù)字化界面，設備運行參數(shù)，一目了然，真正實現(xiàn)了一對多的遠程設備管理。

       截至目前，增材云-遠程運維平臺已連接3D打印等各類設備400余臺。通過應用遠程運維平臺，設備維保及售后服務的響應速度提升67%（由3天縮短至1天），設備故障率下降10%，設備維修成本下降10%，設備整體穩(wěn)定性提升10%以上。

01.界面雙語種

       新版遠程運維平臺，解決了國內(nèi)外用戶使用時的語言障礙。PC端和APP端，系統(tǒng)語言支持中/英文模式一鍵切換。

02.統(tǒng)一物模型管理

       新版遠程運維平臺，實現(xiàn)了物模型的統(tǒng)一管理。提供基于設備、復合物、網(wǎng)關的物模型的管理，將物實例與物理設備進行映射綁定，實現(xiàn)設備物聯(lián)接入，并提供設備的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警指令下發(fā)等功能，為設備全生命周期管理、后市場服務管理數(shù)字化、工業(yè)可視化大屏等提供基礎數(shù)據(jù)支撐。

03.設備監(jiān)測

       新版遠程運維平臺，設備監(jiān)測功能進一步提高。不僅在GIS地圖上可以看到每臺設備的位置分布、運行狀態(tài)參數(shù)、故障報警、業(yè)務工單等信息，還支持歷史工況數(shù)據(jù)的查詢和批量導出。

04.數(shù)據(jù)分析

       新版遠程運維平臺，擁有強大的數(shù)據(jù)分析力�？梢暬�的趨勢分析器，為故障報警、資源預警提供線索和依據(jù)，并自動生成原材料消耗、效率、布圖率、砂利用率、報警等分析結果。

05.統(tǒng)計分析

       新版遠程運維平臺，支持多維度的統(tǒng)計分析�？砂茨辍⒃�、日、客戶等分類輸出設備的開動率、布圖率、打印效率、產(chǎn)量等報表。

06.設備運維報告

       新版遠程運維平臺，為設備降本增效提供依據(jù)。管理人員可以通過對比產(chǎn)線、單臺設備的運維報告，綜合分析設備的性能、產(chǎn)量、環(huán)境、原材料、質(zhì)量等運行情況，從而進行設備精益改善。

07.服務工單

       新版遠程運維平臺，業(yè)務流程引擎可配置化，提升業(yè)務流轉效率。重構售后服務流程，提供維修、保養(yǎng)、技改、交機等業(yè)務服務流程，可實現(xiàn)線上遠程派工、就近簽到、報工、審核及回訪全流程的業(yè)務流轉。

08.關鍵備件全生命周期管理

       新版遠程運維平臺，實現(xiàn)關鍵備件信息自動匯集。在服務工單流程的驅(qū)動下，全程跟蹤備件并記錄，提供基于關鍵備件全周期的多維統(tǒng)計分析報表。

09.設備遠程控制

       新版遠程運維平臺，實現(xiàn)了對設備遠程鎖機、解鎖、下發(fā)打印關鍵參數(shù)及更新故障知識庫等操作的控制。提高設備的受控性，減少設備維保協(xié)議變更及參數(shù)更新的人工成本，以及費用拖欠等特殊場景的防患于未然。

10.設備故障分析

       新版遠程運維平臺，提供精益改善工具——設備故障分析。通過大數(shù)據(jù)分析，統(tǒng)計生產(chǎn)過程中故障停機的時間點、故障恢復時間、故障發(fā)生次數(shù)、有效的工作時間等關鍵參數(shù)，以便設備管理員制定改進措施，提升設備整體穩(wěn)定性。

       增材云遠程運維平臺，不僅解決了3D打印設備商遠距離設備維保問題，提高售后設備維護管理效率，還實現(xiàn)了預檢預修，設備工作狀態(tài)信息、工況數(shù)據(jù)及報警信息，實時移動查詢數(shù)據(jù)，幫助客戶達成 “提質(zhì)、降本、增效” 的目標。

       增材云希望通過遠程運維平臺，解決3D打印設備跨地域跨境遠程運維難題，幫助更多中國自產(chǎn)的3D打印設備走出國門。